原理动画 · 安装接线教程 · 工厂实拍

西格门传感器
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29 条横版视频教程和 15 条 1 分钟竖版讲解,讲清传感器怎么工作、怎么选、怎么装、怎么接 PLC,也能看到产品在产线上怎么装配和测试。每条视频都附文字稿。

磁致伸缩位移 / 液位传感器 · 接近开关 · LVDT 位移传感器 · 压力变送器与压力开关 · 液位变送器与浮球开关 · 外夹式超声波流量计 · 工厂实拍与品牌 · 1 分钟竖版讲解

磁致伸缩位移 / 液位传感器

磁致伸缩位移传感器工作原理(动画讲解)

用动画讲清磁致伸缩位移传感器怎么测位置:电流脉冲沿波导丝传播,与活塞磁环的磁场相遇产生扭转波,测量回波时间即得到绝对位置,上电无需回零。量程 25–8000 mm,输出 4–20 mA、0–10 V、RS485、SSI 可选。选型与询价:西格门传感器。

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磁致伸缩传感器如何非接触测量位置?

不锈钢管内有一根细波导丝, 磁环随活塞、浮球或滑块一起移动

第一步:电子仓沿波导丝发出电流脉冲, 在波导丝周围产生环形磁场

第二步:两个磁场相遇处,波导丝发生扭转, 这就是维德曼效应

第三步:扭转波以约 2800 m/s 传回头部, 计时器测出传播时间

位置 = 波速 × 时间 绝对位置输出,非接触、无磨损

西格门磁致伸缩传感器 · 量程 25–8000 mm 官网 segmensensor.com.cn

油缸内置位移传感器安装方法(动画讲解)

磁致伸缩位移传感器装进液压油缸的四个步骤:活塞杆钻深孔、安装磁环(非导磁垫片和螺钉)、从端盖螺纹孔装入传感器并用 O 形圈密封、电子仓留在油外接屏蔽电缆。

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位移传感器如何安装在液压油缸内?

最常见的方式:磁致伸缩传感器从后端盖装入, 完全封闭在油缸内

第一步:活塞杆钻深孔, 使传感器耐压管插入时不碰孔壁

第二步:磁环装到活塞上, 使用非导磁垫片和非导磁螺钉

第三步:传感器从螺纹孔插入,O 形圈密封; 电子头位于油外

第四步:接屏蔽电缆,运行油缸; 输出跟随活塞,上电无需回零

西格门油缸内置传感器:25–8000 mm · 350 bar 官网 segmensensor.com.cn

液压油缸位移传感器选型与安装指南

讲解液压油缸位移传感器的磁致伸缩原理、三种安装方式、后端盖安装步骤和选型参数(行程 25–8000 mm、耐压 35 MPa、4–20 mA/0–10 V/RS485/SSI 输出)。1 件起订,规格书请访问。

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液压油缸位移传感器:怎么选,怎么装

油缸位移传感器输出活塞的绝对位置 大多数采用磁致伸缩原理

电子仓沿波导丝发出电流脉冲 与活塞磁环的磁场相遇时,波导丝发生扭转

扭转波沿波导丝传回头部 根据传播时间算出绝对位置,上电后无需回零

安装方式有三种。最常见的是后端盖安装: 测杆插在钻孔的活塞杆内,完全封闭

外置安装可改造现有油缸,不用加工缸筒 侧装或前装适合 500 mm 以下的短行程

后端盖安装步骤。先在活塞杆上钻深孔 让耐压管插入时不碰孔壁

再把磁环装到活塞上,配非导磁垫片和非导磁螺钉

传感器从螺纹孔装入(如 M18×1.5) 用 O 形圈密封

电子仓留在油外。接上屏蔽电缆 输出就跟随活塞位置变化

确定行程(25–8000 mm),核对耐压: 连续 35 MPa,峰值 70 MPa

再选输出:4–20 mA、0–10 V RS485 Modbus 或 SSI,以及安装螺纹和防护等级

这款 SGM-PR10,专为直接装入液压油缸内设计

在产线上,测杆和法兰激光焊接 再用示波器检查回波信号

传感器在直线测试台上标定 软件检查整个行程上的读数

液压油缸位移传感器,一件起订 规格书和报价请上 segmensensor.com.cn

磁致伸缩液位变送器原理、选型、安装与接线

讲解磁致伸缩液位变送器的工作原理、型号选择(SGM-LS10、SGM-LC10、SE-LX20、SE-LX30)、安装要点、4–20 mA/RS485 接线和量程换算。量程 25–8000 mm,详情请访问。

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磁致伸缩液位变送器:工作原理 怎么选型,以及怎么安装接线

内置磁铁的浮球套在不锈钢测杆上 测杆内有一根细波导丝

电子仓沿波导丝发出电流脉冲 与浮球磁场相遇处扭转,扭转波传回头部

由传播时间得出绝对液位,断电后无需重新标定 加一个浮球还可测两种液体的界面

SGM-LS10:不锈钢测杆,量程 25–8000 mm SGM-LC10:PP 头部 + PFA 浮球,用于腐蚀性液体

SE-LX20:隔爆外壳、刚性测杆,液位 + 界面浮球 SE-LX30:柔性缆式测杆,适合高罐

变送器垂直安装在罐顶,螺纹或法兰连接 浮球要能穿过安装口,否则就从罐内装入

测杆避开进液口和搅拌器,扰动大时加导波管 设定量程前,先确认测杆顶部和底部盲区

4–20 mA 两线制接 PLC 模拟量输入,通常 5 芯线 以接线图为准;RS485 型走 Modbus RTU

与其他 4–20 mA 信号相同: 减 4 mA,除以 16,再乘以量程

在产线上,测杆和法兰激光焊接 每支传感器的回波信号都用示波器检查

随后在测试台上核对读数,再激光打标铭牌

确定量程、输出、过程连接、浮球材质和温度 SGM-LS10 重复性 ±0.005 mm

磁致伸缩液位变送器,一件起订 规格书和报价请上 segmensensor.com.cn

接近开关

电感式接近开关工作原理(动画讲解)

电感式接近开关如何检测金属:振荡线圈产生交变磁场,金属靠近时产生涡流使振荡衰减,电路判断后输出开关信号。西格门电感式接近开关检测距离 1–25 mm,NPN/PNP、常开/常闭可选,1 件起订。

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电感式接近开关如何非接触检测金属?

振荡器驱动铁氧体磁芯上的线圈, 在感应面前方产生高频磁场

金属进入磁场,内部感应出涡流; 涡流吸收能量,振荡幅度下降

幅度低于阈值,触发器切换输出, LED 指示灯点亮

检测距离 Sn 取决于尺寸和检测物材质, 低碳钢可达额定检测距离

西格门电感式接近开关:M8–M30,Sn 1–25 mm 官网 segmensensor.com.cn

NPN 与 PNP 接近开关接线详解

三线制直流接近开关:棕色接 +V,蓝色接 0 V,黑色为输出。PNP 输出 +24 V,NPN 输出 0 V;接 PLC 时 NPN 型 COM 接 +24 V,PNP 型 COM 接 0 V。选型与接线问题欢迎咨询西格门传感器。

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NPN 还是 PNP?该选哪一种?

三线制直流传感器: 棕线接 +V,蓝线接 0 V,黑线为输出

PNP 型:检测到目标时,输出切换到 +24 V, 电流流过负载,回到 0 V

NPN 型:检测到目标时,输出切换到 0 V, 负载接在 +24 V 与输出之间

接 PLC:PNP 型,公共端 COM 接 0 V; NPN 型,公共端 COM 接 +24 V

西格门接近开关:NPN / PNP,常开 / 常闭可选 官网 segmensensor.com.cn

LVDT 位移传感器

LVDT 位移传感器工作原理(动画讲解)

LVDT 由一个初级线圈、两个次级线圈和可移动铁芯组成,铁芯位移改变两个次级线圈的感应电压差,从而得到高分辨率、无接触磨损的位移信号。选型与询价:西格门传感器。

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什么是 LVDT?它怎样测量位置?

三个线圈:中间为初级,两侧为次级; 可动铁芯装在推杆上,在线圈内滑动

交流电激励初级线圈。铁芯居中时, 两次级电压相等,差值为零

铁芯移动,一侧次级耦合更强: 差值大小表示位移量,相位表示方向

转换为 4–20 mA 等直流信号; 铁芯不接触线圈,无磨损

西格门 LVDT:量程 ±0.5 至 ±500 mm 官网 segmensensor.com.cn

LVDT位移传感器选型、安装与接线指南

讲解 LVDT 的工作原理、测头式(SDVH)、分离铁芯式(SDVG)、笔式(SLT)三种类型、交流与直流输出的区别、安装与接线要点和下单参数。量程 ±0.5 至 ±500 mm,详情请访问。

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LVDT位移传感器:怎么选、怎么装、怎么接线

LVDT:一个初级线圈、两个次级线圈 铁芯移动改变耦合,输出跟随位置,无接触无磨损

铁芯在中间零位时,两个次级信号互相抵消 铁芯向任一方向移动,输出增大,正负号代表方向

测头式:弹簧回弹测头,用于尺寸检测 量程 ±0.5 mm 至 ±5 mm

分体式:铁芯装在运动部件上,±2 至 ±100 mm 笔式(内置变送器):最大 ±500 mm

交流型 LVDT 需要 1–10 kHz 外部激励 和信号调理器

直流型 LVDT 内置电路,供电 10–30 V DC 直接输出 4–20 mA、0–10 V 或 RS485 Modbus

安装时,铁芯要在孔内居中 避免和管壁摩擦,也不要让测头受侧向力

夹紧壳体时不要过紧,避免壳体变形

± 量程:参考位置设在中点,输出为零 4–20 mA 型则为 12 mA

直流型接线:电源 + 和 0 V 信号接 PLC 模拟量输入,屏蔽层单端接地

交流型接信号调理器:激励接初级,次级接回输入 电缆远离电机和变频器电缆

确定行程、线性度、输出、供电、温度和连接 线性度:标准 ±0.25% FS,高精度 ±0.1% FS

西格门提供测头式、分体式和笔式 LVDT 303 或 316L 不锈钢,IP67

LVDT位移传感器,一件起订 规格书和报价请上 segmensensor.com.cn

压力变送器与压力开关

压力开关与压力变送器怎么选

压力开关在设定点输出通断信号,适合报警和简单控制;压力变送器输出连续的 4–20 mA 等信号,适合监测和闭环控制。一个视频讲清两者区别和选型思路。西格门 SYK102 压力开关与压力变送器。

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压力开关还是压力变送器,该选哪个?

两者测量同一个压力, 区别在于输出什么信号

压力升过设定点,触点接通; 降至复位点才断开,回差防止频繁动作

变送器输出连续的 4–20 mA 信号, PLC 随时掌握准确压力值

简单泵控和报警用开关; 监测、闭环控制和趋势记录用变送器

SYK102 压力开关 · 压力变送器(最高 400 bar) 官网 segmensensor.com.cn

压力开关与压力变送器区别及PLC接线

对比压力开关与压力变送器的工作方式,演示两者接 PLC 的接线方法、回路电阻和 4–20 mA 换算,并说明如何选型。SYK102 压力开关 0.5–8.5 bar 可调,压力变送器量程 0–0.1 至 0–400 bar,详情请访问。

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压力开关还是压力变送器?各自怎么接PLC

压力开关有设定点:超过设定点触点动作 降到更低的复位点才复位,差值就是回差

压力变送器输出连续的 4–20 mA 信号 随压力变化

压力开关接线很简单: 继电器触点把 24 V 接到 PLC 数字量输入

压力超过设定点,触点闭合 输入点接通;低于复位点,又会断开

压力变送器用电流回路: 电源、变送器和PLC输入串联在同一个回路里

电源正极接变送器,变送器回线接PLC模拟量输入 一对线同时传输电源和信号

24 V 供电时,回路总电阻应在 600 Ω 以内

PLC 把电流换算成压力: 4 mA 对应零,20 mA 对应满量程

零压力输出 4 mA,读到 0 mA 说明断线 而不是压力为零

怎么选?简单的跳闸、报警或停泵 用压力开关就行,甚至不需要PLC

如果PLC需要读取、记录或控制实际压力值 就用压力变送器

SYK102 压力开关可调范围 0.5–8.5 bar SPDT 触点,16 A / 250 V AC

压力变送器量程 0–0.1 bar 至 0–400 bar 精度 ±0.25% FS

也有真空开关,可选 NPN、PNP 继电器或 IO-Link 输出

压力开关和压力变送器,一件起订 询价请上 segmensensor.com.cn

4–20 mA 电流信号详解:原理与换算

为什么工业变送器常用 4–20 mA?电流信号抗干扰、可远传,4 mA 活零点还能判断断线。视频讲解两线制回路和换算公式 I = 4 + 16 × 测量值 ÷ 量程。西格门压力变送器、液位变送器、磁致伸缩传感器均提供 4–20 mA 输出。

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4–20 mA 为何如此通用?

4–20 mA 变送器、电源和 PLC 输入 串联成一个回路,各处电流相同

电流代表测量值:4 mA 为量程下限, 20 mA 为满量程。本例量程 0–10 bar

公式:I = 4 + 16 × 测量值 ÷ 量程 6 bar 时,I = 13.6 mA

为什么从 4 mA 开始?0 mA 即表示断线, 可两线制供电,线缆电阻不影响信号

PLC 端用 250 Ω 电阻, 把 4–20 mA 转换为 1–5 V

西格门压力变送器 · 4–20 mA 输出 官网 segmensensor.com.cn

psi、psig 与 psia 的区别:表压与绝压

压力单位 psi 后面的 g 和 a 是什么意思?psig 是表压(以大气压为零点),psia 是绝压(以真空为零点),两者相差约 14.7 psi。选压力变送器前先确认压力类型。西格门压力变送器 0–0.1 到 0–400 bar。

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psi、psig、psia 有什么区别?

压力总要有基准:绝对零点即绝对真空; 海平面大气压约 14.7 psi

绝压 psia 从真空算起, 本例过程压力为 34.7 psia

表压 psig 从传感器周围大气算起, 同一工况读数为 20 psig

低于大气压时,表压为负值: −10 psig = 4.7 psia

多数储罐和液压系统用表压,真空或密闭用绝压 1 bar = 14.5 psi

西格门压力变送器:表压、绝压、差压可选 官网 segmensensor.com.cn

液位变送器与浮球开关

投入式液位变送器工作原理(动画讲解)

投入式液位变送器测量探头所在位置的液体静压,按 P = ρgh 换算液位;通气电缆把大气压引到传感器背面,抵消气压变化。适用于水池、水井、储罐。西格门传感器。

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投入式液位变送器怎样测液位?

变送器放在罐底, 液位越高,传感器受到的压力越大

P = ρ·g·h,所以 h = P ÷ (ρ·g) 水深 1 m,压力约 0.1 bar

电缆内的导气管使传感器与大气连通, 大气压变化被自动抵消

输出 4–20 mA。量程 0–10 m 时: 4 mA 空罐,12 mA = 5 m,20 mA 满罐

西格门投入式液位变送器:0–1 至 0–100 m 水柱 官网 segmensensor.com.cn

投入式液位变送器安装与4-20mA接线教程

讲解投入式液位变送器的测量原理、导气管与安装要点、两线制 4–20 mA 接线和液位换算方法,以及量程、电缆长度等选型参数。1 件起订,详情请访问。

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投入式液位变送器:怎样安装和接线,读数才稳定

探头放在罐底,测量上方液体的压力 对水而言,1 m 水深约为 0.1 bar

电缆里有一根细导气管,让传感器背面通大气 抵消大气压变化的影响

安装时,把探头放到罐底或井底,并避开底部淤泥

液体流动或扰动较大时 用稳流管引导探头,让它保持静止

导气管要通大气、保持干燥 电缆末端接到带透气的接线盒

两线制回路:一对线同时传输 12–36 V DC 电源和 4–20 mA 信号

电源正极接变送器 变送器回线接 PLC 模拟量输入

量程 0–10 m 时:4 mA 为空罐 12 mA 为 5 m,20 mA 为满量程

换算:电流减 4 mA,除以 16 mA,再乘以量程

确定量程(0–1 至 0–100 m 水柱)和电缆长度: 标准 5 m,最长 50 m

标准精度 ±0.1% FS,316L 不锈钢探头,IP68

化工介质可选 PTFE 电缆

在产线上,密封好的不锈钢组件充气后浸入水中 有泄漏就会冒气泡

壳体在装配前逐一检验

投入式液位变送器,一件起订 询价请上 segmensensor.com.cn

浮球液位开关选型、安装与PLC/水泵接线

讲解浮球液位开关的干簧管原理、浮球材质选择、安装要点,以及接 PLC 和控制水泵的正确接线方法。1 件起订,样品 5–7 个工作日,详情请访问。

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浮球液位开关:怎么选、怎么装 怎么接PLC或水泵

导杆内有密封干簧管,浮球里的磁铁使其通断 开关动作不需要供电

PP 浮球:水和一般用途,最高 85 °C 316L 不锈钢:耐温耐压,最高 120 °C

PVDF 用于腐蚀性介质 标准浮球要求液体比重 ≥0.7

简单报警用单点;泵控加高低位报警 用 2–6 个开关点的多点式

用过程螺纹安装,标准 3/4" NPT 浮球远离进液口,液面扰动大时加稳流管

SPDT 触点:一常开、一常闭 先确认上升还是下降动作,再选触点

接 PLC:公共端接 24 V DC,触点接数字量输入 报警用常闭更安全:断线也会报警

触点 10 A / 250 V AC(阻性),勿直接带电机 用浮球控制接触器线圈,再由接触器控制水泵

在产线上,导杆和浮球注塑成型 内部干簧管自动成型、剪脚

每根导杆灌封密封 每只开关都在多工位测试台上检测

确定结构、浮球与导杆材质、电缆长度和过程螺纹 动作精度 ±5 mm,精密干簧管可达 ±2 mm

浮球液位开关,一件起订 规格书和报价请上 segmensensor.com.cn

外夹式超声波流量计

外夹式超声波流量计工作原理:时差法

时差法超声波流量计:两个探头夹在管道外壁,测量顺流与逆流的超声波传播时间差,计算流速与流量,不断管、不停机即可安装。西格门 U10 / U11 / U20 外夹式超声波流量计。

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外夹式流量计如何测量封闭管道流量?

两个超声波换能器夹装在管道外壁, 不接触液体,无需断管

换能器 1 顺流向换能器 2 发出脉冲, 再由 2 逆流发回;顺流脉冲稍早到达

时间差与流速成正比, 乘以管道内截面积,即得流量

设置时输入管径、壁厚、管材和液体, 仪表自动算出换能器安装间距

西格门外夹式流量计:DN10–DN5000(视型号) 官网 segmensensor.com.cn

外夹式超声波流量计安装完整指南:选点到读数

从现场检查、直管段选择(上游 10D、下游 5D)、V/Z/W 安装方式、耦合剂、探头安装、接线到信号检查和读数验证,附常见问题处理。规格书与报价请访问。

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外夹式超声波流量计安装完整指南 从选点到读数稳定

先检查现场。时差法流量计要求管道始终满管 液体干净,不能有大量气泡或杂质

直管段:上游 ≥10D、下游 ≥5D 远离弯头、阀门和泵;水平管道装在侧面

实测管道外径和壁厚,不要直接用公称尺寸 管径输错,读数会一直有固定偏差

输入外径、壁厚、管道材质和液体类型 流量计会自动算出探头间距

V 法:两个探头在同一侧,默认方式 Z 法适合大管径或衬里管;W 法适合小管径

探头间距始终沿管道轴线方向,按中心到中心测量

清理两个探头安装位置,去掉油漆、铁锈和油污 表面不干净,是信号弱最常见的原因

在每个探头表面涂一条耦合剂 排除空气间隙,让超声波顺利进入管壁

按流量计算出的间距,把两个探头装进安装导轨

把探头紧压在管道上,用链条夹具固定 保证两个探头平行且不会移动

固定式和一体式遵循同样规则: 固定式用夹具固定,一体式用内六角扳手拧紧

把上游和下游电缆接到对应接口 信号电缆要远离变频器和动力电缆

固定式流量计还要接电源 以及 4–20 mA 或 RS485 输出

打开状态页:两个探头信号强度 最好都在 60% 以上

信号偏低:重新清洁表面、重涂耦合剂 核对间距,或改用 Z 法安装

信号良好时 流量计显示瞬时流量、流速和累计流量

检查流速是否符合系统实际 条件允许的话,关闭阀门,确认读数回零

常见问题处理。读数不稳,通常是直管段太短; 信号弱,多半是表面不干净或管内有气泡

读数有固定偏差,通常是管道外径或壁厚输错了

便携、固定、一体式外夹流量计 规格书和报价请上 segmensensor.com.cn

便携式超声波流量计四步安装教程:不断管不停机

演示 U20 手持式外夹超声波流量计的四步安装:输入管道参数、涂耦合剂、安装探头、检查信号,适用 1"–48" 管道。不用断管、不用停机,适合现场巡检和临时测流。规格与询价请访问。

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便携式超声波流量计,四步完成安装

整套包括电池供电的手持主机 一对外夹式探头、安装夹具和耦合剂

第一步:输入管道外径、壁厚、材质和液体类型 主机自动算出探头安装间距

第二步:清洁管道表面,探头表面涂上耦合剂 让超声波顺利进入管壁

第三步,按算出的间距把探头装在管道外壁 用链条夹具固定。不用断管,不用停机

第四步,在状态页查看信号强度和信号质量 必要时微调探头位置

随后,主机实时显示瞬时流量、流速和累计流量

U20 适用 1"–48"(25–1200 mm)管道,精度 ±1% 读数 询价请上 segmensensor.com.cn

小型一体式外夹超声波流量计组装与安装

演示小型一体式外夹超声波流量计的组装、涂耦合剂、夹装和菜单设置,管道不切割、不焊接、不停机。1 件起订,详情请访问。

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小型一体式超声波流量计,组装与安装

整套包括主机、夹紧组件、安装杆和内六角扳手 先把夹紧组件装好

然后把主机和夹紧组件扣合,组成一个紧凑的整体

在探头表面涂上耦合剂,排除空气间隙 让超声波顺利进入管壁

把整机夹到管道上,用内六角扳手拧紧 管道保持密闭,不用切管、不用焊接、不用停机

按菜单提示,依次设置管道外径和其他管道参数

设置完成后,屏幕实时显示瞬时流量,单位 L/min

外夹式超声波流量计 详情请上 segmensensor.com.cn

固定式外夹超声波流量计安装接线与首次读数

固定式外夹超声波流量计从安装、接线、参数设置到信号检查和首次读数的完整过程,支持 4–20 mA 与 RS485 Modbus 接入 PLC/SCADA。规格与询价请访问。

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固定式超声波流量计,安装与首次读数

变送器直接装在管道上,探头夹在管道外壁 既不用切管,也不接触介质

把探头电缆接到对应接口,再接上电源

用前面板按键,输入管道外径和壁厚

状态页随后显示两个探头的信号强度和信号质量

流量稳定时,读数也保持稳定

4–20 mA 和 RS485 Modbus 输出 可将流量计接入 PLC 或 SCADA 系统

外夹式超声波流量计 询价请上 segmensensor.com.cn

外夹超声波流量计菜单设置详解:管道参数到零点

逐步演示 U12 一体式外夹超声波流量计的菜单设置:管道外径壁厚、液体、探头安装方式、间距、阻尼、信号状态和零点设置。适用 DN15–DN65,详情请访问。

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U12 流量计设置菜单,一步步演示

在管道设置里,输入管道外径和壁厚 这里是 16 mm 和 1.1 mm

接着选择液体,这里是水

然后选择探头安装方式

流量计自动算出探头间距

阻尼让显示读数更平稳

状态页显示上下游信号强度、信号质量和实测声速

零点设置用来设定零点和小流量切除值

U12 适用 DN15–DN65,4–20 mA、RS485 Modbus 输出 询价请上 segmensensor.com.cn

工厂实拍与品牌

西格门传感器品牌片:工业传感器生产与测试

西格门(深圳)工业发展有限公司,2019 年在深圳建厂,工程团队拥有 20 年以上传感器经验。本片展示磁致伸缩、液位、接近开关、压力、LVDT 和超声波流量计的生产与测试,1 件起订、24 小时内回复,详情请访问。

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这里是西格门传感器:工业传感器 在产线上生产、逐只测试

从激光焊接到信号检测,出货前 100% 测试

六条产品线:磁致伸缩、液位、接近开关 压力、LVDT 和超声波流量计

西格门(深圳)工业发展有限公司 2019 年深圳建厂 · 工程团队 20 年以上经验

磁致伸缩位移传感器从电子部件开始: 电路板人工焊接,再装配头部、电缆和接插件

测杆和法兰激光焊接 每支传感器的回波信号都用示波器检查

在直线测试台上,磁环沿测杆移动 软件检查整个行程上的读数

随后激光打标铭牌。量程 25–8000 mm

液位产品方面,浮球开关的导杆和浮球注塑成型 内部干簧管自动成型、剪脚

每根导杆灌封密封 每只开关都在多工位测试台上检测

密封的不锈钢组件充气后浸入水中检漏

接近开关在自动装配机上生产 每个感应元件自动定位、装配

再进高温试验箱老化 由专用测试工位检测每支传感器的开关功能和输出

外夹式超声波流量计在水流量测试线上运行 配有不锈钢水箱和多种管径的管路

固定式和小型一体式流量计装上测试线 在通水状态下核对读数

到了现场,探头夹在管道外壁 不用断管,不用停机

压力变送器、压力开关和LVDT位移传感器 共同构成我们的核心产品线

1 件起订 · 样品 5–7 个工作日 量产 3–5 周 · 24 小时内回复

西格门传感器。规格书和报价 请上 segmensensor.com.cn

传感器质量检测全流程:老化、功能测试、标定

实拍传感器出厂前的质量检测:电路板检验、通电老化、高温老化、功能测试、直线台标定、示波器信号检查和激光打标,逐只测试。详情请访问。

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西格门传感器的质量检验,从电路板到铭牌

电路板在产线上焊接并检验

成品传感器在老化架上通电老化 指示灯显示每支传感器的开关动作

传感器在高温试验箱中进行老化

随后,专用测试工位逐一检测 每支传感器的开关功能和输出

位移传感器在直线测试台上标定 并用示波器检查回波信号

最后,每块铭牌用激光打标

逐只测试,一件起订。segmensensor.com.cn

磁致伸缩位移传感器生产与测试实拍

实拍磁致伸缩位移传感器的生产过程:电路板焊接、装配、激光焊接、老化、示波器信号测试、直线台标定和激光打标。量程 25–8000 mm,1 件起订,详情请访问。

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磁致伸缩位移传感器,看看它的生产与测试

先从电子部件开始:电路板人工焊接 再装进传感器头部

头部、电缆和接插件装到壳体上 再用热缩套管密封接线处

测杆和法兰在旋转工装上激光焊接 用摄像头对准每一道焊缝

电子部件随后上老化架老化

每支传感器都要测试: 示波器检查回波信号,仪表检查输出

随后每支传感器在直线测试台上标定 软件逐点检查整个行程上的读数

最后,用激光在铭牌上打上型号和公司名称

量程 25–8000 mm · 1 件起订 询价请上 segmensensor.com.cn

磁致伸缩位移传感器标定与激光打标实拍

实拍磁致伸缩位移传感器的老化、示波器回波信号检查、直线测试台标定、软件记录和激光打标铭牌。逐只测试,1 件起订,详情请访问。

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磁致伸缩位移传感器:测试、标定与打标

电路板在装配前先上老化架老化

随后每支传感器接线,准备测试

用示波器检查回波信号

在直线测试台上,磁环沿测杆移动 按实际位置标定输出

标定值在软件中设定并记录存档

最后,用激光在每块铭牌上打上型号和公司信息

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接近开关生产实拍:自动装配、高温老化、功能测试

实拍接近开关在产线上的自动装配、高温老化和专用工位功能测试,每支传感器出货前逐只检测。1 件起订,详情请访问。

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产线上的接近开关,从感应元件到最终测试

感应元件被逐个送入自动装配机

每个元件依次自动定位、成型和装配,一个接一个

成品开关放进高温试验箱里老化

随后,专用测试工位逐一检测 每支传感器的开关功能和输出

每个工位的读数都要核对,合格后才包装

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浮球液位开关生产实拍:从注塑到100%测试

实拍浮球液位开关从导杆浮球注塑、干簧管焊线、灌封、装配到多工位测试台逐只检测的全过程。1 件起订,样品 5–7 个工作日,详情请访问。

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浮球液位开关:从注塑成型到 100% 测试

在产线上,导杆和浮球用白色 PP 料注塑成型

干簧管电路板与引线焊接在一起

焊好的电路板装进导杆内

随后由自动点胶机灌封,密封每根导杆

浮球套上导杆,用卡簧固定

每只开关都要人工逐一检查开关动作

多工位测试台上,浮球上下往复,逐一检测开关点 各工位面板表实时显示检测结果

浮球液位开关,一件起订 询价请上 segmensensor.com.cn

干簧管成型、低压注塑与显微镜检验实拍

浮球开关的核心是干簧管:本片实拍干簧管自动成型剪脚、低压注塑包封和显微镜检验。支持 OEM 定制,1 件起订,详情请访问。

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每只浮球开关里面,都有一个干簧管

在产线上,玻璃干簧管由送料机构自动送入成型机

成型机把每个干簧管的引脚折弯 剪切成固定的形状和长度

干簧管装上电路板后,用低压注塑整体包封 防潮、抗振

最后在显微镜下检验 逐一检查玻璃管体、封口部位和触点状态

浮球开关和磁性传感器用干簧管 详情请上 segmensensor.com.cn

不锈钢传感器壳体气密检漏测试实拍

实拍液位与位移传感器不锈钢壳体和测杆的分拣检验、压装与气密检漏:充气后浸入水中,有泄漏即冒气泡,每个组件逐一检测。详情请访问。

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液位和位移传感器用的不锈钢壳体与测杆

在产线上 机加工好的不锈钢壳体在装配前先分拣、检验

测杆装上带螺纹的过程接头

零件在气动压机上压装

每个密封组件都要检漏:充气后浸入水中 有泄漏就会冒出气泡

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