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M18 耐高压电感式接近开关，不锈钢螺纹外壳、感应头双O型密封圈、PUR耐油电缆配可拆M12插头
源头工厂 · OEM定制

M18 耐高压电感式接近开关（油缸专用）

直接拧入液压油缸缸筒壁，检测缸内活塞到位位置，不需要外部机械撞块、不改缸体外形。齐平安装，感应头双 O 型圈密封，耐压档位覆盖 250 / 350 / 500 / 800 / 1000 bar，检测距离 2mm，PUR 耐油电缆配可拆装 M12 插头。

M18 齐平安装耐压至 1000 bar双 O 圈密封Sn 2mmPUR 耐油线M12 可拆插头
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产品简介

它解决什么问题

液压油缸要判断活塞是否到位，传统做法是在缸外加机械撞块和行程开关——占空间、易磨损、还要改缸体外形。这款接近开关直接拧进缸筒壁，感应面伸入缸体内部，隔着液压油检测活塞。缸体外观不变，没有活动机械件。原理与 电感式接近开关 一致，区别在于承压结构。
🛡️
承压至 1000 bar
五档可选，按峰值压力定档
⭕
双 O 圈密封
感应头两道，主密封在感应面根部
🧱
齐平埋入
感应面与螺纹端面齐平，可埋入缸体
🛢️
PUR 耐油电缆
耐油耐弯折，插头可拆装便于维护
核心指标

耐压档位与选型依据

耐压是这个产品的核心指标。选型请按系统峰值压力定档，不要按额定压力。

耐压档位典型适用说明
250 bar一般工业液压、中低压油缸常规注塑机辅助缸、夹紧缸
350 bar工程机械举升、常规主缸覆盖多数通用液压系统
500 bar高压主缸、锻压与压铸峰值压力较高的工况
800 bar矿山液压支架、超高压系统大螺纹尺寸做到这一档难度显著上升
1000 bar超高压专用工况本系列的上限档位
为什么大螺纹做高耐压更难？感应面承受的总推力等于压力乘以受压面积，而面积随螺纹直径平方增长。同样 500 bar，M18 感应面承受的总推力约为 M12 的 2.25 倍。这就是耐高压系列普遍集中在小螺纹的原因，也是 M18 做到高档位的工程价值所在。
⚠️ IP 等级不等于耐压能力。IP 衡量的是外部防尘防水（参照 IEC 60529），耐压值衡量的是感应面承受内部液压油压的能力，两者是完全不同的试验。选缸内置场景请只看 bar 值。压力测试条件与检测报告可按型号邮件索取：info@segmensensor.com。
结构设计

四个结构特征，各自解决什么

结构作用选型含义
不锈钢螺纹外壳 M18直接拧入缸体，承受油压并保证螺纹密封需要缸体上有对应的螺纹安装孔
感应头双 O 型圈主密封，阻止液压油沿感应头外壁渗出安装孔的沉台与粗糙度决定密封是否可靠
齐平（埋入式）感应面磁场被侧向屏蔽，才能整体埋入金属缸体非齐平型装进缸筒会被缸壁持续触发，无法工作
PUR 耐油电缆 + 可拆 M12 插头耐油、耐弯折；插头可拆便于整机装配与更换电缆长度、出线方向（直出/侧弯）可定制
选型参数

技术参数

下表没有直接给数值的项目，是因为我们不写未经实测的数据。每一项都注明了测定依据的标准，实测值随订货技术协议提供，也可以邮件索取。

参数项参数值备注
螺纹规格M18×1不锈钢外壳
安装方式齐平（埋入式）感应面与螺纹端面齐平
额定检测距离 Sn2 mm以碳钢目标为基准，其他材质需修正
耐压档位250 / 350 / 500 / 800 / 1000 bar按系统峰值压力选
供电电压DC 10–30 V三线制
输出形式NPN-NO / PNP-NO按 PLC 输入类型选
密封结构感应头双 O 型密封圈O 圈材质按油品确认
电缆PUR 耐油电缆，2 m直出 / 侧弯可选，长度可定制
连接方式M12 航空插头，可拆装也可做直出线
工作温度实测值随技术协议提供上限由密封圈与电缆材质决定，不是由电路决定；请告知常见油温与油品牌号
防护等级按 GB/T 4208-2017（IEC 60529）测定，实测值随技术协议提供IP 等级与承受液压油压是两回事，见上文说明
感应面材质牌号随技术协议提供承压结构关键项，也是本型号 Sn 只有 2mm 的原因
开关频率 / 重复精度 / 温度漂移按 GB/T 14048.10-2016（IEC 60947-5-2）测定，实测值随技术协议提供Sn 仅 2mm，这几项直接决定安装间隙要留多少余量，见加工图关键尺寸 H
保护功能逐项以规格书为准短路 / 过载 / 反接：GB/T 14048.10-2016 不强制要求，属厂商设计项，所以我们只写确认过的
认证按型号提供证书副本可邮件索取
安装接口

缸筒安装：加工与密封要点

这一段决定装上去会不会漏。通用版《缸筒安装孔加工图》可以直接下载；型号确认后，我们把密封孔直径、安装长度与拧紧扭矩的实测值填进去，出该型号的专用版。

项目为什么重要我们提供
螺纹底孔与沉台沉台深度决定感应面伸入缸体的位置，直接影响到活塞的实际间隙按型号出加工图，标注尺寸与公差
O 圈配合面粗糙度粗糙度不足会让 O 圈压缩不均，形成渗漏路径加工图中给出推荐值
与缸筒轴线的垂直度倾斜会让感应面到活塞的间隙沿圆周变化，开关点不稳定加工图中给出公差要求
拧紧扭矩过小密封不足，过大可能压伤 O 圈或改变安装深度按型号给出推荐扭矩
螺纹处密封方案组合垫还是 O 圈沟槽，取决于缸体接口结构把缸体接口图发来，我们确认方案
O 圈材质与油品兼容矿物油、抗磨液压油与难燃液（HFA/HFC）对 O 圈要求不同按油品牌号确认材质
M18 耐高压电感式接近开关 缸筒安装孔加工图 SGM-M18HP-INST-001：剖视图、O 圈导入段局部放大、安装孔尺寸表与技术要求
图号 SGM-M18HP-INST-001 · 版本 A · A3 图幅

缸筒安装孔加工图（通用型）

可以直接下载，发给你的工艺工程师。图上包含：

  • 剖视图与全部轴向、径向尺寸：M18×1-6H 螺纹、Ø17.0 底孔、Ø16 H8 密封孔、Ø28 沉台
  • O 圈导入段 5:1 局部放大：20° 导入倒角、R0.2 过渡、Ra 要求——这一处留锐边，装机时不漏，压力循环几百次之后才开始渗油
  • 关键尺寸 H：沉台面至缸筒内孔表面，必须按传感器安装长度配作，公差 +0.3 / 0
  • 形位公差与粗糙度：沉台面垂直度 0.05、螺纹同轴度 Ø0.1、密封孔 Ra ≤ 0.8
  • 12 条技术要求：攻丝毛刺、相贯处去毛刺、润滑与禁用生料带、按 GB/T 15622-2005 做耐压试验、壁厚不足时的焊接安装座方案
  • 常见失效 → 对应加工要求对照表：渗油、拧不到底、不动作、撞活塞分别对应图上哪一条
下载加工图 PDF（A3）

图中密封孔直径 d1、传感器安装长度 Ls 与推荐拧紧扭矩标注为「按型号核定」——这三项由实物决定。把型号和缸体接口图发给张工，我们填上实测值，出该型号的专用版加工图。

需要 DWG / STEP 模型，或该型号的专用版加工图，把型号与缸体接口图发给张工即可，24 小时内回复。
选型要点

检测距离只有 2mm，余量要这样算

额定检测距离 Sn = 2mm 是以碳钢目标、常温、标准条件为基准的。实际能用多少，要把下面几项一起算进去。

影响项怎么影响选型动作
活塞材质非碳钢材质会让实际检测距离按系数打折，铝的折扣尤其明显告知活塞材质，我们给实测修正系数（含铸铁）
油温开关点随温度变化；Sn 只有 2mm 时，这个变化占比不可忽略告知常见油温，按 40/60/80℃ 分档给间隙
重复精度每次动作的开关点存在分散安装间隙不要贴着 Sn 顶格设计
缸体加工公差沉台深度与垂直度的公差会叠加到实际间隙上按加工图控制，公差已在图中给出
选型只需要回答四个问题：① 活塞什么材质；② 系统峰值压力多少、有没有液压冲击；③ 常见油温多少；④ PLC 输入是漏型还是源型。把这四项发给张工，24 小时内回复推荐型号、安装间隙范围与含税报价。
典型应用

装在哪里、检测什么

注塑机
合模到位、开模终点、顶出缸位置确认，替代外置撞块与行程开关
工程机械
举升缸、支腿缸的伸出与收回到位检测，缸体外形不变、无外露机械件
矿山液压系统
支架立柱、千斤顶的行程端点判断，适用高压与粉尘工况
锻压与压铸
压射与顶出缸的位置联锁，峰值压力高，按上一档耐压选型
标准与权威来源

相关标准

标准号名称与本产品的关系
GB/T 14048.10-2016低压开关设备和控制设备 第5-2部分：控制电路电器和开关元件 接近开关接近开关的对口国标，等同采用 IEC 60947-5-2
IEC 60947-5-2Low-voltage switchgear and controlgear — Part 5-2: Proximity switches国际对应标准
GB/T 3766-2015液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求液压系统集成时的通用要求
GB/T 7935-2005液压元件通用技术条件液压元件通用要求
IEC 60529外壳防护等级（IP 代码）IP 等级的依据，与耐压能力无关
选型答疑

选型 FAQ

不会。电感式接近开关靠高频电磁场在金属目标内感生涡流来判断，液压油是非导电、非磁性介质，不参与这个耦合过程，所以感应面与活塞之间充满油液时，开关点不会因此改变。需要注意的是含大量金属磨屑的污染油液和部分难燃液（HFA/HFC）工况，请把油品牌号和污染度告诉我们，按工况确认。
两个原因叠加。一是齐平（埋入式）结构本身要把磁场侧向屏蔽住，检测距离就比同尺寸非齐平型短；二是耐高压型的感应面要承受缸内油压，材质与厚度都与普通型不同，磁场穿透损失更大。换来的是可以直接拧进缸体承压——这是普通 M18 做不到的。所以 2mm 不是性能缩水，是承压结构的代价，选型时按 2mm 来排布安装间隙即可。
不是，这两件事经常被混为一谈。IP 等级衡量的是外部防护——防尘、防喷淋、防浸水，参照 IEC 60529；而耐压值衡量的是感应面承受内部液压油压的能力，是完全不同的试验。一个 IP69K 的普通接近开关拧进油缸照样会被压坏。选缸内置场景请只看 bar 值，不要用 IP 等级代替。
感应头两道 O 圈负责主密封，安装孔需要保证配合面的粗糙度、沉台深度与缸筒轴线的垂直度，才能让 O 圈均匀压缩。通用版《缸筒安装孔加工图》（图号 SGM-M18HP-INST-001）可以直接下载，图上给了底孔、密封孔、沉台的尺寸与公差，O 圈导入倒角的 5:1 放大，以及 12 条技术要求。其中密封孔直径与安装长度按型号核定——把型号发给我们，出该型号的专用版。
推荐扭矩按型号给出，随安装图一起提供。螺纹处的密封方案（组合垫或 O 圈沟槽）取决于你的缸体结构，把缸体接口图发给我们即可确认。不建议在这个位置用生料带——缠绕不均会影响安装深度，进而影响感应面到活塞的实际间隙。
要修正。电感式接近开关的额定检测距离以碳钢目标为基准，其他金属会按材质打折扣。行业公开的通用修正表里没有铸铁这一项，而铸铁恰恰是液压活塞的常见材质，所以我们按自家产品实测给出修正系数。请在询价时告知活塞材质，我们给对应的实际可用间隙。
接近开关的开关点会随温度变化，检测距离只有 2mm 时这个影响占比不小，所以不能按 2mm 顶格设计安装间隙。我们按 40 / 60 / 80℃ 三档油温给出推荐的实际安装间隙范围，把你的常见油温和活塞材质告诉我们，可以直接给到数值。
耐压档位对应的是承压能力，脉动与冲击属于动态工况，选型时要按系统峰值压力而不是额定压力来定档，并留安全余量。请提供系统额定压力、峰值压力与是否有冲击工况，我们据此推荐档位。
按峰值压力选，并留余量。常见做法是取系统可能出现的最高瞬时压力再上浮一档。注塑机合模、工程机械举升、矿山液压支架的峰值压力差别很大，把工况和系统压力曲线（有的话）发给我们，我们给出建议档位。
看控制器的输入类型，不看传感器。漏型（sinking）输入配 NPN，源型（sourcing）输入配 PNP，接反了输入会一直不动作。不确定的话把 PLC 型号告诉张工，我们帮你确认。更多接线说明见 NPN 与 PNP 接线解析。
可以。标配是 2m PUR 耐油电缆配可拆装 M12 插头，出线方向有直出和侧弯两种。电缆长度、出线方向、是否带插头都可以按整机结构定制。
只需要判断活塞是否到达某几个固定位置（到位、限位、换向点）时，接近开关更简单也更省成本；需要连续读出活塞在整个行程中的实时位置时，应选 缸内置磁致伸缩位移传感器。两者常常配合使用：磁致伸缩做闭环，接近开关做安全限位。
标准型号 MOQ 10 件起。付费样品 5–7 个工作日发出，样品费在批量订单中抵扣；需要改结构或开模的定制型号约 15 个工作日。质保 12 个月。把工况参数发给张工，24 小时内回复选型与含税报价。
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NPN / PNP 接线
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